通風空調及防排煙系統 施工方案

1、通風及防排煙系統設計聯動要求：

在相關區域內設置送風機、排煙機、正壓送風閥、風口等設備一旦發生火情，消防中心可通過現場的報警設備反映情況，自動或手動控制排煙風機、正壓風機、正壓送風閥等所有消防通風及防排煙等設備的開啟或關閉，并顯示動作信號。整個通風防排煙系統功能配置齊全，設施先進，能夠在早期有效的發現和通報火災，以防止和減少火災的危害。

2、預埋管制作與安裝：

通風系統預留管按圖紙和規范要求制作和安裝?？锥醇皶r準確與土建配合好，安裝完畢后及時報監理部門驗收。

3、風管制作和安裝：

3.1、風管材料根據圖紙要求采用鍍鋅鐵皮制作，鍍鋅鐵皮必須達到圖紙要求厚度。

3.2、風管咬口制作，每節風管長度一般不大于2米，風管制作必須嚴密，減少漏風。

3.3、風管采用法蘭連接，法蘭之間必須用3MM石棉橡膠板墊實。

3.4、矩形風管大于或等于800MM的風管其長度在1.2米以上，均要采取加固措施，

風管上的可拆卸口不得安裝在墻體或樓板內。所有水平或垂直風管的支吊架必須根據圖紙要求設置支吊架，支吊架與風管間必須用刷過的瀝青硬墊木支撐 ，各設備安裝必須單獨配置支吊架，所有設備安裝的調節配件必須注意操作手柄配置在便于操作的位置。

3.5、風管咬口制作，每接風管長度一般不大于2米，風管制作必須嚴密，減少漏風。

4、風機的安裝：

4.1、風機安裝前應認真檢查風機設備的外觀有無損壞和銹蝕，特別要重點檢查風機葉片有無變形。檢查設備連接螺栓是否緊固。

4.2、檢查葉片與風筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動而碰殼，如葉片與風筒的徑向間隙不均勻，則應先調整其間隙，待調整后方可開機。

4.3、風機啟動前，應檢查風機四周有無妨礙轉動的物品，葉片安裝角是否一致。

4.4、檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦、碰撞及振動、開機檢查需要試運轉一小時以上。

4.5、風葉旋轉方向，須嚴格按風筒上的薦頭標記方向。

4.6、其他安裝要點參見水泵安裝。

5、防火閥、排煙防火閥的安裝；

5.1、安裝前必須檢查閥執行機構和閥體外觀有無損傷和變形，閥葉轉動是否靈活。

5.2、防火閥、排煙防火閥必須有單獨的支吊架進行安裝，以避免風管在高溫下變形，影響閥門的功能。

5.3、防火閥、排煙防火閥安裝在吊頂上或在風道內時，應在閥附近設置檢修人孔，尺寸不小于450*450mm。

5.4、閥的操作機構在安裝時必須有不小于350mm的凈空間，以利檢修。

5.5、安裝閥時，應注意閥體上所表示的氣流方向，一般不彝反裝。

5.6、閥安裝后，應進行開啟調節，即手動開啟應超過開啟角度5°左右，然后將手柄朝逆時針方向退回5°，以消除執行機構與調節期的摩擦力，今后不影響閥門的開啟度。

5.7、防火閥與防火墻之間的風管必須采用δ≥2mm的鋼板制作，并進行保溫隔熱。

5.8、閥遠距離控制的自動開啟裝置，控制纜繩的總長度一般不超過6m，彎曲處不超過3處，彎曲半徑R≥300mm，纜繩采用DN20管套保護，套管制作安裝不得有急轉、環形、U型和連續彎頭。

6、送風、排煙口的安裝：

6.1、送風、排煙口的安裝應按成品使用說明書的要求進行，在安裝前應進行外觀檢查，檢查不得有損傷、銹蝕或運輸、存放不慎閥板、傳動機構、百葉松動變形等

6.2、送風口在風管上安裝：必須在送風口外配以δ≥2mm的鋼板制作的法蘭短管，用螺栓將法蘭固定在風管上，然后用鉚釘或自攻螺釘將送風口外框固定在短管上，最后將百葉風口和防火閥用螺釘連接。

閥片開度調節：用一字型改刀插入調節機構的方槽內旋轉，調節閥片開啟角度，以適應該風口所需要的風量。

7、板式排煙口的安裝：

排煙管道在安裝時，管道底標高應距頂板的距離大于250mm，以便安裝板式排煙口。排煙口安裝在排煙風道短管內預留法蘭上，施工中要嚴格防止漏風現象，排煙口貼吊頂安裝時，吊頂預留孔邊緣應采取加固措施。

排煙口在豎井墻上安裝時，應在墻上預埋鋼制件，排煙口與鋼制件內法蘭連接

8、防排煙系統的調試：

8.1、調試準備：

安裝結束且調試前，應對安裝情況按設計施工圖紙進行逐項檢查，主要檢查內容有：

送、排風機的型號、風壓、風量及安裝位置；風機機座的牢固件、防震、防腐措施；風機的電源條件；進、出風口與系統連接的情況。

防火閥、排煙防火閥型號、位置、關閉狀況、電源、控制線路連接狀況、單件動作可靠性。

送、排煙口的安裝位置、安裝質量、動作可靠性。

管道及連接件的材質、規格以及連接墊圈、管道的支吊架牢固性和管道穿墻、穿樓板封堵措施等。

8.2、風機的運轉試驗：

風機的運轉電流測試試驗：使用鉗形電流表分別對三相進行測量后加以評價。

風機軸承與電機溫升測試試驗：采用半導體表面溫度計進行測定。

風機基礎振動測試試驗：采用測振儀進行測定。

風機連接管振動測試試驗：采用測振儀進行測定。

風機噪聲測試試驗：采用聲級計進行測定。

總線控制啟停風機試驗。

多線制控制啟停風機試驗。

模擬火警控制啟停風機試驗。

8.3、防火閥、排煙防火閥；送風口、排煙口調試：

防火閥、排煙防火閥平時處于開啟狀態，手動、電動關閉時動作正常。模擬火警控制閥門關閉動作正常，手動能復位。

送風口、排煙口平時處于關閉狀態，手動、電動開啟時動作正常。模擬火警控制，閥門開啟動作正常，并能輸出反饋信號，分別能聯動送風機、排煙風機啟動，手動能復位。

8.4、正壓送風系統的性能試驗：

將樓梯間的門窗及前室或合用前室的門（包括電梯門）全部關閉。

將樓梯間的送風口全部打開。將所測前室及上層前室的送風口打開。將其他個前室的送風口關閉。

啟動送風機。

測試方法：

樓梯間內上下均勻選擇3-5點，使用補償微壓計或微壓傳感器重復＞3次的平均靜壓。靜壓值為40-50Pa為正常。

測開啟送風口的前室的一個點，使用補償微壓計或微壓傳感器重復＞3次的平均靜壓。靜壓值為25-30Pa為正常。

打開所測樓層走道、前室、樓梯間的門、樓梯間底層門、室外的門。使用風速計測試樓梯間通前室門洞平面的平均風速，當平均風速為0.7±0.1m/s時為正常。

同樣打開所測樓層走道、前室、樓梯間的門、樓梯間底層門、室外的門。使用風速計測試前室通走道門洞平面的平均風速，當平均風速為0.5±0.1m/s時為正常。

8.5、機械排煙的性能試驗：

打開排煙風機承擔的防排煙分區的所有排煙口。

啟動排煙風機，使其正常運行。

確定排煙口的測點。圓形排煙口采用等環面法。。矩形排煙口采用五點信封法。

對上述測點，分別使用熱球風速計或熱線風速計測流速。對所測點流速計算平均流速WpI后，按下式計算單個排煙口的排煙量：

Qpi=60WpIfpy。

fpy（單個排煙口有效排煙面積m2）。

根據單個排煙口的排煙量可以計算排煙范圍內每平方米、每小時的排煙量以及排煙空間的換氣次數。

8.6、防排煙系統聯動控制試驗：

自動狀態：在防排煙分區內，人工模擬火警狀態，煙、溫感探測器動作報警，或手動報警按鈕動作報警?；馂膱缶奥搫涌刂破鲃幼?，發出動作指令，各控制模塊相繼動作，切斷空調電源，停止空調風機誘導風機；關閉防火閥、排煙防火閥；關閉空調送風口；打開排煙風機、排煙口；打開正壓送風機、正壓送風口；上述風機動作均有反饋信號到報警控制主機，反映工況狀態。

手動狀態：使用多線聯動控制器上的手動按鈕，啟動相應防排煙分區的排煙風機、正壓送風機檢查啟動情況，同時報警控制器接受多線手動報警信號，進行上述自動狀態下，除風機外的其他全部動作。同樣上述風機動作均有反饋信號到報警控制主機，反映工況狀態。